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1、五金冲压加工工艺之下料在业内，下料又称为初加工，在选好金属原料之后的排期生产步骤，其关键工序是将板材冲压成型，去除多余的边料，达到设定的形状。为了稳定产品质量，提高生产效率，如今厂区多采用自动机械手完成下料和产品摆放的动作，简单而重复的工作，机器可以24小时不间断操作，速度保持稳定，替代传统手工劳动力带来的各种问题，属于科技进步的福利，逐步解放手工劳动力。
2、五金冲压加工工艺之二次加工有3个细分：压铆、攻牙、焊接。压铆按结果来说属于组装的一部分，将铆钉安装到冲件固定的部位就算完成；攻牙分多轴和单轴，前者适合更小更简单的冲件，一次同时加工多个产品，效率要比单轴好，而后者适用于更大更复杂的冲压件，单次完成一件产品；焊接分手工和机械自动焊，其原理和攻牙相似，手工精焊应用产品更为复杂，对工艺要求高，比如高精度无缝对接、隐藏式焊接等，而后者适合基础焊接，由于要求不高，机械比手工更具优势，所以生产效率更快。
3、五金冲压加工工艺之清洗,包装行业应用广泛的两种清洗方式：超声波自动清洗、电离水自动喷淋清洗。前者利用超声波产生的能量冲击冲件表面的污渍，随水流脱落，不存在损伤产品的行为，后者利用电离水产生的正负电极，将污渍从冲压件表面带走，起的是化学作用。最后根据产品的样式和要求，采用不同的保护方式，包装出货。
4、五金冲压加工工艺属于制造业中的常见领域之一，随着行业技术升级，垄断已成为过去，越来越多的技术成开放式发展，如今更注重的是对加工实力和技术研发的投资，冲压流程无非就是下料、二次加工、清洗、包装这4个步骤，去提升产能以及适应更复杂的产品生产才是立足市场的关键。
