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五金加工最常见的有刀痕，粗糙度不好。但是你的刀具好的话不会有什么问题的，还有和刀具的直径有关。
主轴转速如果太快了，冷却不好的话，会烧刀具，影响刀具的使用寿命。
转速慢的话，刀痕比较严重，表面比较粗糙，需要用硬度较高的硬质合金刀片。高转速的时候，同样进给率的情况下，表面更细致，所以一般精加工都是高转速低进给率，但是高转速下对刀片要求很高，因为加工时铁屑更细甚至呈粉末状，刀片受热后，铁屑很容易粘合在刀片上，造成产品品质降低，所以一般用专用的刀片，比如现在兴起的陶瓷刀片
简单的说，通常应该是转速越高进给率越低工件的表面质量越好.
主轴转速，刀具主轴转速由工件材料、刀具材料、工件加工前状况决定。对于不锈钢加工。因不锈钢材料名目繁多，强度、表面硬度、耐高温性能、导热系数等不同切削线速度有所不同。我们按中等加工难度计算。工件加工前状况不同，加工要求不同线速度有所不同。粗加工去低值而精加工取高值。工件为不锈钢材质时车刀应选择M与K类硬质合金以及优质高速钢。高速钢线立铣刀线速度大概取每分钟5~15米，硬质合金立铣大概每分钟10~30米。不同的材料，不同的刀具。如 聚胺脂，只能用白钢刀。合金也分很多种，有的材料好用，有的不好用。
五金加工是一门技术活，因此在操作过程中会遇到包括操作以及理论应用上的难题。在这里带大家来了解一下数控加工中心转速的设置与加工工件之间交互式的关第。怎样针对不同的工件，合理的去设置机床的转速，并生产制造出符合工艺要求的工件。
