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当精密五金零件加工在进行时，为了能够在使用上更好的延长其的使用寿命，需注意以下相关事项。
1、五金冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
2、五金加工人员在安装模具时应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏五金冲压件。
3、为了保证精密五金零件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响五金冲压件使用。
4、安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查五金冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
5、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。
6、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹五金冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)五金冲压件更要用心，防止装错、装反。
精密五金零件加工在整个进行的过程中，除了包括有：冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序，还需要注意的就是这么将其的质量提升上去，这样能够有效的延长它的使用寿命。精密五金零件加工现在所用的材料热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。这样的材料在精密五金零件加工上使用，能够有效的增强其的品质。
